工业水垢清洗剂的用途范围:
工业水垢清洗剂主要用于清除锅炉、冷却水管、真空泵、换热器、冷却塔、中央空调、冷凝器、蒸发器、制冷机、空压机、反应釜、冶炼炉、采暖系统以及陶瓷、塑料等非金属设备系统内的水垢、铁锈等污垢,在清洗过程中对基材无腐蚀,安全可靠。
工业水垢清洗剂的使用注意事项:
在针对水系统和锅炉进行除垢、除锈前一定要自行检查设备的完好性,以防止出现管道在清洗之前就锈穿,只是因为有水垢的存在,水垢把锈穿的孔堵塞了,当把水垢洗去后,孔便露出来了。
在清洗精密水系统水垢时,因为此系统的材质较复杂,有黄铜管、紫铜管、不锈钢管、铝管、铁管等,它们的材质不同,因而要求清洗的保护成分也不同。这时,我们可以通过添加多种缓蚀剂和阻蚀剂来增强水垢清洗剂对多种材质的适应性,同时,我们需要降低工业水垢清洗剂在清洗此系统时的有效成分浓度。
在安装油压装置时,或部分改造已有装置时,管线必须经过充分酸洗才能进行冲洗。这时,配管的每个部分都应在液槽内酸洗后才能组装,这应该做为一条原则。但是有的装置也可在组装一部分管线后再酸洗。也就是,把油压装置分成单管(管道单体)部分与连接阀门的部分,前者可采用管线装配后的循环酸洗,后者则在液槽酸洗后再组装。
在液槽酸洗时,对于有显著腐蚀现象或附着焊屑的管材,需长时间浸渍,因此从工艺的角度考虑,事先用钢丝刷把这些东西刷掉。对于管道内壁有漆膜的,应用除漆剂使漆膜剥离后再进行常温金属清洗剂清洗。对于粘有防锈油或其他油脂的管道,自然应在脱脂后再酸洗。对于管子的局部附着油脂时,则应根据对酸洗影响的程度来考虑是否需要脱脂。
在油压装置的管线中,凡是管道部分较长,而且该部分与其他部分无关,可以独立进行冲洗,则无需在液槽中逐个酸洗,而在管道组装后用泵使酸洗液在管道内循环,这种方式效率较高。
但是,由于使用稀酸的缘故,气割部位或对接焊缝,支管接头等内壁有可能附着大量焊渣,汉中地板表面清洗剂,对这些部位需在组装前进行充分的液槽酸洗。另外,在酸洗-水洗-中和-水洗的过程中,有可能在接管插入部位内残留酸液,故比须充分中和。尤其在酸洗完毕后,至冲洗工序之间相隔时间较长时,用冲洗油循环2-3h,使管线内的接头部分充满油,以使残留在接管间隙部位的酸液流出。
一般在作油压配管的酸洗时,是用含缓蚀剂的5%盐酸溶液,地板表面清洗剂生产厂家,在常温下循环3h左右。酸洗后进行中和时,应使碳酸钠或约0.5%的氢氧化水溶液循环2h左右,然后充分水洗,地板表面清洗剂价格,考虑到管道上可能有凹陷,应压人压缩空气尽量除掉水汽。还需注意,管道内有残留碱时,会影响工作油的酸价。
清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多,各国都不尽相同,我们通常分成水系,半水系、非水系清洗剂三大类。
清洗剂(水基型)
由表面活性剂(如基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠)和各种助剂(如三聚磷酸钠)、辅助剂配制成的,在洗涤物体表面上的污垢时,能降低水溶液的表面张力,提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量,习惯上称洗衣粉,包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂,也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺,地板表面清洗剂多少钱,其中以固体洗涤剂为复杂。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂,采用高塔喷雾干燥法,其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便,只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂,以及经处理的水,送入混合机进行混合即可。
清洗剂(半水基型)
由细颗粒状弱碱性吸附各种助剂合成的药剂的新型清洗剂产品,采用天然介面活性磨粒为原料,配合多种活性剂及杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的,是一种多功能、高效的综合性环保清洗护理产品。是现代新型的去污产品,去污效果独特,用途广, 对人体皮肤没有副作用。由活性磨粒为助与磨粒里含有独特的清洁药剂配合清洗时带有轻微软摩擦更能快速彻底清除各类严重的顽固污垢污染。灰垢、重油污垢、水泥垢、填缝剂垢、金属划痕、 锈垢、胶粘质、茶渍、饮品渍、胶锤印、皮鞋划痕、顽固蜡渍、 铝痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢,环保,不损砖面,不伤手。
清洗剂(溶剂型)
由烃类溶剂、卤代烃溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂组成。